八钢2500m3A高炉开炉实践

  第3 l卷第4 期20 . 11年1 2月黑龙江冶金H eilo n g jia n gM e ta llu r g yV 0 1. 31N o . 4D e c e m b e r2 0 ll八钢250 0 m 3A 高炉开炉实践周文胜( 宝钢集团新疆]k - - 钢铁有限公司。 新疆乌鲁木齐8 30 0 22)摘要: 对八钢A 高炉开炉操作实践进行了总结。 通过开炉前精心的生产准备, 制定合理开炉方案和开炉操作得当。 实现了顺利开炉。关键词: 大型高炉; 开炉; 实践B lo w in gin P r a c tic e in2 50 0 m 3 N o . AB F . a tB a y iS teelZ h o uW e n sh e n g( B a o g a n gG ro u p , X in jia n gB a y i Iro n a n d S teelC o . L td , W u lu m u q i X in jia n g8 3 0 0 2 2 C h in a )A b str a c t: T h ep a p e rsu m m a r iz e s th ee x p e r ie n c e sa n dr e p a r a tio ninsta r tu p o p e r a tio nin N o . AB Fa tB a y iIro n a n dS teel C o . a n dsta r tu pw a s f in ish edsu ccessf u lly th r o u g hca ref u lp r o d u c tio n p r e p a r a tio nb e f o r esta r tu pw ithsettin g u pra tio n a lsta r tu psch e m e .K ey W o rd s: la rg esiz edB F ; b lo w in g ; p r a c tic e八钢...

  第3 l卷第4 期20 . 11年1 2月黑龙江冶金H eilo n g jia n gM e ta llu r g yV 0 1. 31N o . 4D e c e m b e r2 0 ll八钢250 0 m 3A 高炉开炉实践周文胜( 宝钢集团新疆]k - - 钢铁有限公司。 新疆乌鲁木齐8 30 0 22)摘要: 对八钢A 高炉开炉操作实践进行了总结。 通过开炉前精心的生产准备, 制定合理开炉方案和开炉操作得当。 实现了顺利开炉。关键词: 大型高炉; 开炉; 实践B lo w in gin P r a c tic e in2 50 0 m 3 N o . AB F . a tB a y iS teelZ h o uW e n sh e n g( B a o g a n gG ro u p , X in jia n gB a y i Iro n a n d S teelC o . L td , W u lu m u q i X in jia n g8 3 0 0 2 2 C h in a )A b str a c t: T h ep a p e rsu m m a r iz e s th ee x p e r ie n c e sa n dr e p a r a tio ninsta r tu p o p e r a tio nin N o . AB Fa tB a y iIro n a n dS teel C o . a n dsta r tu pw a s f in ish edsu ccessf u lly th r o u g hca ref u lp r o d u c tio n p r e p a r a tio nb e f o r esta r tu pw ithsettin g u pra tio n a lsta r tu psch e m e .K ey W o rd s: la rg esiz edB F ; b lo w in g ; p r a c tic e八钢新区新建的第一座250 0 m 3高炉称A 高炉, 由中冶京诚设计, 设置有2个出铁场, 3个铁口, 30个风口, 采用了一系列新技术和装备, 如陶瓷杯炉缸、 P W 型串罐无料钟炉顶、 煤气干法除尘及T R T 发电、 全静叶汽动鼓风机、 3座卡鲁金顶燃式热风炉和2套IN B A 法渣处理装置等。 A 高炉是八钢“十一五” 规划新生产线最重要的环节之一, 自20 0 6 年11月 28 日开始建设, 经过开炉前精心的生产准备和对新设备、 新技术强化掌握, 于20 0 8 年2月 27 日顺利点火开炉, 使八钢在驾驭大型高炉开炉、 操作控制等方面取得了历史性的突破。1开炉前生产准备1. 1人员准备及时调集一批有生产实际经验的技术和操作骨干, 建立生产准备的工作班子, 而后不断充实人员。 编制好人员培训大纲, 采取外培加自培方式。对外组织大批人员赴宝钢、 承钢等单位学习考察和现场培训, 对内邀请铁区专家远程或现场集中授课等方式, 力求尽快熟悉新设备, 掌握新工艺。1. 2技术准备借鉴国内同类型高炉开炉的成功经验, 抽出技术人员对开炉所有工作分系统制定详细的开炉方案、 编制岗位操作规程及应急预案, 并经多次反复讨论修改, 力求切合实际且操作性强。1. 3原料准备开炉前准备好一定数量的合格料, 包括主辅料和焦炭。 开炉料理化成分见表l、 表2。表1主辅料成分收稿日期: 20 110 60 3作者简介: 周文胜, 男, 炼铁工程师, 新疆八一钢铁有限公司钢铁研究所32万方数据 第4 期周文胜, 等: 八钢250 0 m 3A 高炉开炉实践1. 4 设备准备在工程施工和设备安装调试阶段, 在总包方积极配合下, 保持一些设备维护和生产操作人员全面介入, 在设备实物交接后立即组织生产人员上岗练兵、 模拟操作演习, 既考验设备又锻炼队伍。1. 5烘炉及气密耐压试验( 1)热风炉烘炉。 本热风炉设计高温区采用硅砖砌筑, 根据硅砖的相变性质制定了合适的烘炉升温曲线, 采用先以临时烧嘴燃烧焦炉煤气进行初步升温, 待拱顶升温至9 0 0 ℃时闷炉, 拆除临时燃烧器, 转换为热风炉本身的陶瓷燃烧器, 使用高炉煤气烘炉, 直至拱顶温度达到110 0 ℃, 3座热风炉烘炉历时27 天完成, 达到具备向高炉输送9 0 0 ℃以上风温的能力。( 2)高炉烘炉。 采用热风烘高炉, 从鼓风机出来的鼓风, 经过热风炉升温, 从风口送入高炉, 逐渐将高炉本体耐材中的水分升温, 最终以水蒸气的形式从高炉本体排气孔及煤气清洗处的临时废气排出口排走。 高炉烘炉温度以风口前端热风温度为准, 并参考炉顶温度和齿轮箱温度, 通过调节风温、 风量使风口前端温度严格按烘炉曲线进行,当检测烘炉废气湿度与大气湿度几乎相同时完成烘炉, 历时13天。( 3)气密耐压试验。 在开炉前对高炉本体、 热风炉本体、 送风和煤气处理系统的工况进行了多次试压检漏, 试压过程中安排人员进行及时查漏,并做好记录, 高炉降压或休风后处理漏点, 然后再次打压查漏, 直至测试合格。2开炉配料及装料( 1)开炉料结构。 正常料结构为7 0 %烧结矿+ 30 %球团矿, 配加硅石调整炉渣碱度, 配加锰矿改善炉渣流动性, 空焦段配加石灰石平衡炉渣碱度。( 2)装料方式及参数设定。 采用枕木填充炉缸静态装料方法开炉, 为使填充料焦负荷分布能平滑过度, 按自下而上逐步加重的原则安排14 段炉料填充, 第一段为炉底焦加枕木, 第二段净焦。第三段空焦, 从第四段开始以不同焦负荷的炉料填充, 到第14 段时焦负荷为2. 2, 填充料平均焦负荷0 . 4 65。 开炉总焦比3. 53t/t, 焦批14 t, 正常料焦比0. 7 66t/t, 全炉料碱度R 2= 0. 951. 05倍, 空焦碱度R 2= 0. 9 倍, 渣中A 1: 0, 13%。 生铁成分计算值埘( S i)= 4 . 0 %, 埘( M n )= 0 . 7 %。( 3)布料测定。 本次与北京神网创新科技有限公司合作, 在炉料填充过程中, 进行了料罐最大容积测定、 料流调节阀开度与排料流量关系的F C G 曲线测定, 并采用激光网格法结合钢丝十字网格测定了料流轨迹和料面形状。 通过历时8 天的现场实测计算, 确定了布料矩阵11个档位所对应的角度数据, 为高炉开炉煤气流调剂提供了较好的指导意义。( 4 )冷风吹料。 由于冬季开炉, 气温零下15℃, 积雪使得炉料平均水分在8 %左右, 为将高炉内装入的原燃料得到缓慢加热使其水分逐渐吹干, 同时带出部分粉尘, 高炉采用了全关冷风阀和热风阀, 通过开混风阀全送冷风的方式吹料。 冷风温度用风量配合炉顶压力来调节, 严格控制冷风温度在120 ℃以下, 防止炉内填充的枕木着火,共计吹料4 8h , 炉顶温度上升至87 ℃。3 开炉操作( 1)点火送风。 本次开炉采用全开30 个风口, 选择风口直径115r a m , 全风口进风面积0. 3114m 2。 开炉布料矩阵c濯。 , 料线高炉开始点火送风, 初始风量l 20 0 m 3/m in , 风温7 0 0 ℃, 并严格按照计划进行加风, 10 : 4 9 风口前枕木开始燃烧, 各风口相继明亮。 1l: 4 5料线 开始加第一批料的焦, 16: 4 0 引煤气, 17 : 0 0 高炉出现压差升高.料线停滞的现象, 高炉采取维持风量, 不再加风的操作, 17 : 55崩料, 各参数恢复、 料线补齐后继续加风。 高炉送风后约11h 煤气成分进入正常状态,相应送风比为0 . 8 , 送风后22h 送风比达到1. 0 ,( 下接第36 页)33万方数据 黑龙江冶金第3l卷过热度目标控制在35。 C 以内。2 生产情况检验了120 炉G C r l5的氧的质量分数、 化学成分和非金属夹杂物统计结果如表5、 6、 7 所示。表5G C r l5钢氧质量分数/p p m含量0 . 9 9 0 . 22 0 . 30 0 . 0 12 0 . 0 0 41. 4 50 . 0 30 . 0 30 . O l元素T iA lsfl,S nS bA sC aA 1T含量0 . 0 0 4 80 . O l 0 . 0 0 1 0 . 0 0 5 0 . 0 0 10 . 0 0 4 0 . 0 0 0 5 0 . 0 12由表7 可以看出, 转炉与电炉钢的非金属夹杂物水平相当, 而且完全满足G B /T 18 254 标准要求。3结语( 1)北满特钢使用转炉替代电炉作为轴承钢G C rl5初炼炉, 采取高拉碳操作和控制下渣量, 保证了初始钢液中较低氧的质量分数。( 2)L F . 采用合适的脱氧工艺, 实现了较好的脱硫和脱氧效果。( 3)V D 处理时线 P a 以下, 保持线ra in , V D 处理结束后软吹氩弱搅拌不少于15ra in , 去除了更多细小的夹杂物。( 4 )连铸采用了全程保护浇注, 有效地防止了二次氧化, 保证了最终成材较低氧质量分数。( 5)最终成材氧质量分数平均8 . 23p p m , 化学成分和夹杂物也得到了很好的控制。 实现了转炉冶炼G C rl5的批量生产, 体现了转炉生产轴承钢“高效、 高质、 低成本” 的优势。参考文献[ 1]孙丽娜, 吴国玺, 宋满堂, 周学军. 转炉冶炼轴承钢生产工艺研究[ J]. 辽宁科技学院学报, 20 10 , 12( 1): 4 8.[ 2]曹立国, 李士琦, 陈泽. 石钢G C rl5轴承钢实践[ J].钢铁. 2008。 43( 6): 3841.( 上接第33页)50 h 风量达到目标值38 0 0 m 3/r a in 。( 2)第一次铁。 2月 27 日22: 23, 3号铁口见渣堵口。 2月 28 日, 2号铁口0 0 - 10 见渣堵口, l号铁口2: 10见渣堵口, 炮泥为开炉专用炮泥, 3:0 7 打开l号铁口开始出第一次铁, 铁口打开后渣铁同来, 说明炉缸铁水液位基本已到达铁口中心线m in , 出铁量达到51. 3t, 从点火到出第一次铁历时16 . 4 h , 比理论计算时间提前了6h 。 第一次铁铁样分析为: 铁水温度l 4 25℃、 埘( S i)3. 7 8 %、 埘( S )0 . 0 29 %。 渣样分析为: 埘( m : 03)14 . 24 %、 R 20. 9 5倍, 与理论计算偏差不大。 由于第一次铁顺利出来, 渣铁物理热充足, 流动性良好, 标志着A 高炉开炉取得阶段性成功。364结语八钢250 0 m 3A 高炉实现顺利开炉, 成功之处有:( 1)人员准备在生产准备中是第一位的, 从人员调集、 培训、 上岗练兵, 最后到实战方面做了大量严谨细致的工作, 为顺利开炉提供了人力优势。原燃料条件较好与设备正常是开炉顺利的保障。( 2)切合实际且操作性强的开炉方案。 为顺利开炉提供了技术支持。( 3)冷风吹料是可行的, 尤其在北方冬季开炉中作用显著。万方数据