劳务分包合同丁建筑

  发包人(甲方):北北京国润建设有限公司 承包人(乙方): 河北天泰建筑劳务有限公司 分包工程名称:良乡加州水郡厨房及库房改造工程 施工地址:良乡长阳环岛 北京市建设委员会 发包人(全称):北京润丰拓能机电有限公司 承包人(全称):河北天泰建筑劳务有限公司 根据《中华任命共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律法规, 遵循平等自愿、公正和诚实信用的原则,双方就建设工程劳务合作事项协商一致, 订立本合同。 第一条 工程概况及承包工作内容 工程概况:中国科学院电子学研究所怀柔园区净化实验室工程,面积约为1100m,范围包括3#楼二层、四层净化实验室和4#楼二层净化实验室。 3.分包方式:包工包料。 4.分包工作内容: 招标施工图纸所示的所有空调施工工程量:包括通风空调设 备及风阀、通风管道制作安装,保温、空调末端设备的安装。空调水管道、阀门 安装、管道除锈刷漆、支架制作安装,电气部分:机房内设备控制线连接。包括 所有设备的二次搬运、墙体洞口的开凿、成品保护、调试等。详见预算书。 5.工程监理单位(全称): 第二条作业人员 承包人根据工程需要向发包人提供作业人员共15 第三条合同日期 开工日期: 2012 完工日期:2012 月26日。(满足总包进度前提下双方协商) 第四条 合同价款 4.1 合同价款为: ¥0.000000 大写:人民币 4.2合同价款的确定原则(在确认的方式前划“”) 经过投标确定或虽未经招标程序,由承、发包双方协商一致,确认: ()4.2.1 本合同价款为预算价格,工程结束后以实际发生工程量为准 进行结算。 ()4.2.2 以(2001)年施工预算定额为依据;定额人工调整为 65 工日。()4.2.3 定额工以外发生的零星用工单价为 150 元/工日(以实际发 生,书面签证资料为准)。 4.3 对合同价款内容的明确: 若增加工作量则按2001 年定额另行计算,定额人工单价调整为65 第五条合同价款的结算和支付 5.1 结算、决算资料: 5.1.1 发包人向承包人提供工程施工图或工程量清单,承包人依据上述 书面资料按本合同条款编制的施工预算书。 5.1.2 承包人根据发包人下达的施工任务书或现场负责人的指令,安排 作业人员完成作业内容,并取得有效的书面签证单据编制人工结算书。 5.1.3 有效的月度工作量结算资料及书面洽商变更、现场签认资料等。 5.2 合同价款的结算和决算: 5.2.1 承包人应于每月15 日向发包人上报本月(上个月15 日至本月14 日)完成的工程量和预算书。发包人于 10 日内对承包人完成的工程量和预算书 给予审核、确认并共同履行书面结算手续。如果承包人每月 15 日前没有向发包 人上报本月完成的工程量和预算书,承包人可以转到下一月在上报,本月发包人 不再受理。 5.2.2 工程交工后 28 日内,承包人向发包人递交完整的决算资料,发 包人在收到决算资料后28 日内进行核实,给予确认并办理分包工程决算手续。 5.3 合同价款的支付: 5.3.1 合同价款分期支付:在合同签订生效后,根据承包人现场人员进 场情况(保证人员充足并有序开展工作),发包人向承包人付款(该合同总价的 40%),根据管道安装情况,15 天后发包人向承包人付至安装工程量的80%价款, 工程竣工验收合格后付至该合同总价的100%。 第六条 安全施工、重大伤亡及其他安全事故处理 6.1 安全施工:发包人、承包人必须贯彻、执行国家和政府、行业主管 部门颁布实施的有关安全生产的法律法规及各项规定,严格按安全标准组织施 6.2重大伤亡及其他安全事故处理: 6.2.1 发生重大伤亡及其他安全事故,承发包双方应采取紧急措施防止 事态扩大并全力组织抢救伤者,保护事故现场,如因抢救伤者必须移动现场设备, 须作出书面记录或拍照。 6.2.2 按照有关规定,发包人承包人应分清责任,由事故责任方承担相 应的责任。发包人承包人对事故责任有争议时,应按政府有关部门的认定处理。 6.3 对本工程的安全生产标准,双方约定如下:无安全事故。 6.4 发包人与承包人签订安全施工协议,具体条款见协议;另承包人应在 施工过程中严格遵守北京市城建建设工程有限公司印发的《安全生产奖罚规 第七条工程质量、验收与保修 7.1 工程质量应达到设计图纸要求及约定标准规范和质量目标。如图纸、 发包人指令和国家及当地政府施工验收规范、标准之间有差异或不一致,承包人 应在取得发包人书面认可后,以质量要求较高者为施工依据。 7.2 承包人必须按照国家规定的质量检验标准、施工验收规范和施工图 组织施工。在施工中发现设计有误,须立即向发包人提出,取得文字变更洽商手 续后方可继续施工。因发包人原因造成窝工的,由发包人予以经济补偿,因承包 人原因造成窝工的,工期不顺延,发生的费用由承包人承担。 7.4 对本工程的质量标准,双方约定如下:必须按照(通风与空调工程 施工质量验收规范)GB50243-2002、(电气装置安装工程施工及验收规范) GB50303-2002 各项规范标准执行,具体要求见附页。 各分部分项工程均优良。 第八条 工期延误 8.1 对于以下原因造成完工日期推迟的,经发包人施工代表确认,工期 相应顺延。 因战争、动乱、自然灾害或非发包人承包人责任造成的爆炸、火灾等不可抗力; 设计变更和工程量增加; 承包人以书面形式提出申请,但仍未能从发包方获得施工必须的指示、 工程材料、图纸等,致使施工不能正常进行; 发包人同意工期顺延的其他情况。 8.3 非因上述原因造成未按合同工期(包括合同约定可顺延的工期)交 工的,双方约定:按合同时间、延误一天罚3000 第九条文明施工 9.1 发包人、承包人应严格执行北京市人民政府颁发的“施工现场管理暂行 规定”,加强科学管理,坚持文明施工,若因承包人未按照上述管理规定而出现 的问题导致的一切后果和费用将有承包人承担。 9.3 对本工程的文明施工标准,双方约定如下:达标。 第十二条 发包人的权利及义务 12.1 负责提供场地、道路、水电等具备施工条件的工程施工现场,负 责工程施工的组织与协调及技术、质量、安全、场容等方面的交底。 12.2 负责于2012 28日提供施工图纸 套,提供必要技术资料和办理施工洽商。 12,3 负责组织施工检查、验收,监督承包人的工程进度、工程质量、 安全生产及按图施工情况,材料领用情况及行政管理事务。 12.4 负责解决施工中存在或发生的技术问题。 12.5 负责组织图纸会审和技术交底,编制施工组织设计及总的工期控 制计划,审查承包人编制的详细施工作业计划。 12.6 负责本工程中各工种,工序间的协调与配合,承包人在安全、质 量、工期场容等方面发现有违反合同约定内容的,发包人应书面提出整改意见, 督促承包人进行整改。 12.7 负责组织工程的验收工作。 12.8 本工程发包人施工代表为周生富,负责日常施工的管理、协调工 作。有现场签认用工、办理洽商变更手续的职权,人事如有变动,应提前7 知承包人。第十三条 承包人的权利和义务 13.1 承包人对与其确定劳动关系的作业人必须认真审查,保证人员的 政治素跃、身体素质和技术水平,工人年龄不得低于18 周岁,不得超过60 周岁。 13.2 承包人需将其作业人员登记造册(须写明姓名、性别、年龄、籍 贯、工朴、级别、工作证号码及身份证号码),作为本合同附件, 13.3 在施工生产过程中,承包人必须保证人员相对稳定,不能随意变 更备案人员,人员变动率小于20%,服从发包人的统筹安排,统一调动。 13.4 当发包人因故不能保证连续生产时,承包人在不影响发包人生产 任务的前提下,可将队伍进行临时调整,对所调整人员应向发包人出具书面通知, 并办理变更手续 13.5 承包人必须按施工图纸及说明施工,如有合理化建议应征得发包 人同意,并办理书面洽商变更手续后方可改动施工。在施工中应注意保护成品、 半成品、爱护使用发包人提供的机械设备及其工具。 13.6 承包人应对作业工人进行安全生产、食品卫生、交通安全及预防煤气 中毒等方面的教育,自觉遵守发包人现场管理规定,服从发包人有关人员的 指导、教育、监督和检查,并及时向发包人提供有关情况和资料。发包人采 购的材料设备运抵施工现场后,书面移交给承包人,由承包人负责卸车搬运 并妥善保管、做好入库出库的相关手续。 13.7 承包人确认 李庆海为派驻工地的施工代表,负责日常施工的管理、 协调工作。不得随意离开施工现场,若有特殊情况需要离开施工现场时,必须向 发包人施工代表请假,取得发包人施工代表同意以后,方可临时离开施工现场, 并明确安排施工现场临时管理人员。若承包人施工代表未向发包人施工代表请 假,擅自离开施工现场,每天罚款人民币 1000 元。在承包人当月工程进度款中 扣除。 第十四条 违约责任 14.1 发包人违约责任 14.1.1 由于发包人施工人员指挥错误造成的工程质量问题,其经济 损失及有关责仟由发包人承担。 14.1.2 发包人超过约定的支付时间不支付劳务费或决算价余款的, 承包人可向发包人发出要求付款通知,发包人收到承包人通知后仍不能按要求付 款,可与承包人协商签订延期付款协议,经承包人同意后可延期支付;发包人不 按合同约定支付劳务费或决算价余款,双方又未达成延期付款协议,承包人有权 书面告知发包人理由,撤走其人员,并依法追索拖欠款及损失赔偿费。 14.1.3 发包人违反财务管理规定,违约支付劳务费的,除纠正违约 支付行为外,还应当在违约支付的额度范围内与过错方对承包人由此遭受的经济 损失承担连带责任。 14.2 承包人违约责任 14.2.1 因承包人原因造成发包人工期延误或工程质量严重不符合要求 时,发包人可以终止合同,并要求承包人在___3____日内退出施工现场,承包人 应当退出施工现场。但发包人应在要求承包人退出施工现场的时限内,与承包人 就结算事宜达成书面协议或由监理公司、发包人、承包人共同对已完成的工程量 进行签认。 14.2.2 承包人未按发包人选定的施工队伍进场,发包人有权要求承包 人进行更换、调整,承包人无法调整时,发包人有权暂不安排施工任务(窝工损 失承包人自负),并书面通知承包人,直至终止合同。 14.2。3 因承包人责任造成质量事故和延误工期,其工料损失概由承包 人承担。 第十五条 合同争议的解决 在履行合同过程中发生争议,双方首先进行协商,协商不成,可向有关 部门申请调解。当事人不愿和解、调解或和解、调解不成的,可约定以下方式解 决争议(在选定的方式前划“”): 1、向北京仲裁委员会申请仲裁。 2、向________人民法院起诉。 第十六条 合同的生效与终止 本合同经双方法定代表人或委托代理人签字盖章后生效。法定代表人应 出示身份证明,委托代理人应出示委托证明。 本合同在完成分包工作内容、结清工程决算尾款后,即宣告终止。 第十七条 本合同正本一式三分,具有同等法律效力,双方各执一份,备案留存一 份,副本_____份。 第十八条 本合同未尽事宜可经双方协商后列入其他事项,其他事项与正文具有同 等效力。在本合同之外签订的协议等,内容与本合同相抵触者无效。 发包人(章) 承包人(章) 法定代表人 法定代表人 或委托代理人(签字) 或委托代理人(签字) 项目经理(签字)_______________ 建制队队长(签字)_____________ 施工队队长(签字)_____________ 附件:通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 净化空调工程施工规范 一、通风空调部分 一、风管系统部分 二、空调水系统部分 三、电气设备安装 (一)、风管系统部分 镀锌风管的加工制作1.1.1 镀锌钢板材的厚度和加工法兰用角钢的型号如表1.1.1-1、1.1.1-2、1.1.1-2 表1.1.1-1 风管边长(mm) 120 320 800 2000 4000 160 400 1000 2500 200 500 1250 3000 250 630 1600 3500 表1.1.1-2 类别 风管直径 或长边尺寸(mm) 圆形风管 (mm) 矩形风管(mm) 除尘系统风管 (mm) 中压低压系统 高压系统 80~320 0.5 0.5 0.8 1.5 340~450 0.6 0.6 0.8 1.5 480~630 0.8 0.6 0.8 2.0 670~1000 0.8 0.8 0.8 2.0 1120~1250 1.0 1.0 1.0 2.0 1320~2000 1.2 1.0 1.2 3.0 2500~4000 1.2 1.2 1.2 按设计要求 注:1)、螺旋风管的钢板厚度可减小。 2)、排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。 3)、特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。 表1.1.1-3 矩形风管法兰 风管长边尺寸(mm) 法兰用料规格(角钢) 630 253 670~1250 304 1320~2500 404 3000~4000 505 1.1.2 矩形风管的标准弯头如下图 1.1.3 矩形风管三通、四通采用分叉式结构,如下图。 1.1.4 镀锌钢板的拼接咬口采用单口咬口及联合咬口形式,在两部分咬口前先嵌 满密封胶,如下图所示: 1.1.5 镀锌钢板风管制作外边长允许偏差,当小于或等于 300mm -1~0mm,当大于300mm 时为-2~0mm 其法兰内径或内边长尺寸的允许偏 差为+1~+3mm,平面度的允许偏差为2mm,矩形法兰两对角线mm 300~800mm >800mm 允许偏差 0~-1 0~-2 0~-3 对角线mm 两对角线风管与法兰连接时,风管翻边应平整并紧帖法兰,翻边宽度为7~9mm, 风管的咬口应在齐翻折线部位剪去多余的咬口层并保留一层余量;翻拐角 边时,应拍打为圆弧形,涂胶位置见图 1.1.7 风管不允许有横向拼接缝,矩形风管其底边宽度800mm 时其底边不得有 纵向拼接缝。 1.1.8 法兰铆钉孔及螺栓的间距不应大于100mm,矩形法兰的四角应设螺栓,连 接法兰用螺栓、螺母应采用镀锌件连接;法兰与镀锌板用镀锌铁铆钉。 1.1.9 风管法兰内侧的铆钉处应涂密封胶,且铆钉平头在内侧,法兰用密封垫应 采用梯形或榫型接口,如下图 1.1.10 风管弯头变径当小于风管边长的1/2 时,需加设导流片,加设导流片如下 图、下表所示。 1.1.11 所有的风管段、风管管件都应对风管内壁进行擦拭干净后,密封接口处, 并在搬运过程中不应受损,直至安装前打开密封接口,复检并保证风管件内 壁的清净。 表1.1.10-1 边长 (mm) a1a2 a3 a4 a5 a6 a7 a8 a9 a10 a11 a12 500 95120 140 165 115145 170 200 105125 140 160 175 195 115130 150 165 180 200 215 215 125140 155 170 190 205 220 220 235 160010 135 150 160 175 190 205 215 230 245 255 200012 145 155 170 180 195 205 215 230 240 255 265 280 1.2 风管支架的制作、安装 1.2.1 风管支架的制作 1.2.1.1 采用4#角钢焊接,吊架、吊杆选用φ 倍圆钢直径,支架制作完毕后应做防锈处理。1.2.1.2 风管支架的安装应注意以下方面 当风管较长时,需要安装一排风管,可先把两端的支架安装好,然后以两端支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装,且应有适当的防摆动 措施。 b)支架间距如下表所示。 支、吊架间距 圆形风管直径或 矩形风管长边尺寸 水平风管间距 垂直风管间距 最少吊架数 400mm 不大于4m 不大于4m 1000mm不大于3m 不大于3.5m >1000mm不大于2m 不大于2m c)支、吊架不得安装在风口、风阀检查孔处,且吊架不能直接架在法兰上。d)风管不能直接与吊架接触,垫木厚度与保温层厚度相同,防止“冷桥”。 e)落地风管及消声器用4#角钢焊接成支架,外面需有固定架,如下图示。 1.2. 1.3 垂直风管的支架(如下图)1.2.1.4 角钢支架采用焊接,螺丝孔采用钻孔,不得气焊、电焊,冲孔,安装前做 防腐处理。 1.2.1.5 支架用垫木厚度为30mm厚、宽为40mm,与支架同宽,安装前用水柏油 做防腐处理。 1.2.1.6 水平风管边长<400mm 时,支架间距不大于 4m 边长400mm 时,不应 大于3m。 1.2.1.7 风管垂直安装支架间距不大于4m,不少于两个。 1.2.2 风管的安装 风管在安装前内壁必须擦拭干净,如有油污,需用PH=7 的清洁剂擦洗,后 用清水冲净,擦干后封口。 法兰连接螺栓都要拧紧,其螺母在同一侧。1.3 各种风管部件的安装 1.3.1 手动调节阀安装时应注意安装易于调节及以后检修的方便(吊顶预留检修 口,阀体上应标有开启方向指示)。 1.3.2 防火阀、定风量阀安装时应注意阀体指示与风流向一致。定风量阀要用天 圆地方连接,不允许整板抠洞,安装前应将风道的切口处去掉毛刺,清除污垢, 斜面密封圈上涂些润滑剂后插入开孔处直至接管的凹槽。 1.3.3 软接的安装应注意其与连接风管角度不小于45 ,外表面应保温。1.4 消声器、消声弯头的安装 1.4.1 消声器到现场后,应在干燥清洁处存放,在安装时打开密封包装进行安装。 消声器安装如下图 每台消声器应有两支吊架横担。 1.4.2 消声弯头中间应有一吊架横担 1.5 静压箱的安装 1.5.1 静压箱的中心应为整个净化室的中心,其吊筋下长度>50mm,两面焊接。 1.5.2 必须使每个调节螺栓均匀承担载荷,对角线 静压箱与吊顶各条接缝都封胶,尤其是固定过滤器的螺栓孔。检修盖的螺 栓要拧紧,保证密封。 1.5.4 静压箱在吊顶内部分的外表面须保温,尤其静压检修箱(无影灯锚栓处) 必须保温。 1.5.5 静压箱过滤器箱出风口必须先封闭,直至系统试机运转,静压网孔板最后 装,测试前静压箱内壁及网孔板须擦试干净。 1.5.6 静压箱顶中间处必须有吊筋,各吊筋均匀承担负载。 1.6 送、回风口的安装 1.6.1 高效送风口的安装 1.6.1.1 高效送风口的安装定位应尽量保持在房间或走廊的几何中心与灯带协调 一致。 1.6.1.2 高效送风口安装如下图示 1.6.1.3 要求自攻螺丝为镀锌件,外罩安装后紧贴吊顶。 1.6.1.4 高效送风口在试机空运转24 小时后安装,之前必须做好风口密封处理, 以免引起二次污染。 1.6.2 回风口的安装 1.6.2.1 回风口的安装示图如下所示。 1.6.2.2 回风口安装好后,在系统试机前应做好风口密封处理,以免引起二次污染。 1.7 净化机组的安装 1.7.1 组合空调机组的安装有如下规定: 安装应详细检察各段位的配置要与设计相符;机组的冷凝水排水系统应通畅,在负压下也能顺利排放。 机组的设备间地面应做防水处理,并设有冷凝水排水口(地漏)。在北方,设备间应考虑防冻措施(如供暖等)。 1.7.2 吊装机组有以下规定 吊装机组的基础平台采用12#槽钢焊接而成,保证基础平整、无扭曲现象。 要求平整度2mm,对角线mm。 基础应与机组紧密接触(不加减振块),基础应水平平整,水平度整体要求2mm,平整度整体要求2mm。 所有焊接应饱满,无虚焊,圆钢焊接搭接长度要大于8d(d 为圆钢直径)所有 基础焊后做防腐处理。 1.7.3 机组的支架、基础安装 a)机组底部安装支架主要目的是: 有利于冷凝水的排除。b)机组的基础高度不得小于250mm,表面应平整光洁。 c)机组支架可用5#角钢制作,需保证表面平整。如下图。 1.8 管道排风机的安装 1.8.1 管道排风机的安装有以下规定 a)管道风机安装应考虑人员的检修的操作空间。 b)加装吊装减振器;管道风机段前后采用软接与风管连接。 1.9 风管过滤器的安装 1.9.1 风管过滤器有以下规定 a)风管过滤器的安装应考虑过滤器的更换空间。 b)风管过滤器采用板式中效过滤器 c)安装过滤器段风管两端抠洞与两端风管连接,连接处要用密封条密封。 1.10 加湿器的安装 1.10.1 电极式加湿器的安装有以下规定 a)、电极式加湿器柜体下底距地面为300mm,角钢基础应平整、稳固。 b)、电极式加湿器加湿管若安装在风管上,应安装在回风管上,尽量远离新回风 混合点。并注意加湿器的铝管的前端不应低头,保证冷凝水的顺利排除。 c)、加湿器的罐体距加湿点不应超过1m,注意加湿管不应折偏以免阻气。 1.10.2 干蒸气加湿器 a)、加湿器应置于表冷器后,挡水板前的净化机组加湿段内。 b)、喷管尽可能安装于空调器箱体中间位置,喷孔逆着气流方向。 c)、喷管上的蒸汽接口上下通用,以适应空调器箱体的左式或右式安装需要。 d)、蒸气管采用离心玻璃管壳保温材料保温。 e)、蒸气冷凝水管与机组冷凝水管、机组排污管分离设置,并安装输水阀(注意 阀体方向)。 11保温 1.11.1 风管的保温。 风管保温前应做好相应的隐蔽记录,通过监理确认后进行保温。 1.11.1.1 保温材料是加筋铝箔离心玻璃棉板材,安装有以下规定: a)贴保温材料前应先粘保温钉,待保温钉粘牢后再敷板材,保温钉底面每平方米 不少于16 只,间隔应均匀。 b)板缝应尽量错开,如下图 c)板材应适量压紧,保温钉表面应平整,搭接处应整齐,外敷加筋铝箔纸应压紧, 充分粘接,所有接缝处都应粘牢、无虚。 d)支架垫木处无需敷保温棉。 e)法兰处应重复覆盖,如下图示 1.11.1.2 橡塑保温材料保温有以下规定 a)前必须对风管外表面擦拭净,拼接切面需满涂胶水,并用力粘接牢固,保 证不开裂。橡塑保温板采用非自粘性材料配合橡胶专用胶水均匀帖缚,在接 缝处要满涂胶水 法兰处加覆的材料用胶水粘贴,胶水应涂匀,如外覆箔纸应平整,紧贴。 1.11.1.3 PEA 保温 a)自粘性PEA 粘贴前应将镀锌板表面擦拭干净,作法1.11.1.2 作法。 b)非自粘性PEA 作法同1.11.1.1 作法。 1.12.1 净化空调系统风管安装之后,在保温之前应进行漏风检查,如设 1.12 风管的漏风检查法计无具体要求时按下表规定进行。 表3.3.7 漏风检查方法和评定标准 洁净度 风管部位 检查方法 漏风指标 任意级别 低于1000 1000级到低于100 送、回风支管送、回风管 送、回风总管和支 干管 漏光法 漏光法 漏风法 漏风法 无漏光 无漏光 2% 1% 等于或高于100 送、回风总管和支干管 1.12.2 对一定长度的风管,在漆黑的环境下,用一个电压不高于36V,功率100W 以上的带保护罩的灯泡,在风管内从风管的一端缓缓移向另一端(见下图),观察 漏风的情况。 二、漏风试验法 1、试验前准备工作 将连接风口的支管取下,并将开口处密封。 2、试验方法 利用试验风机向风管内鼓风,使风管内静压上升到 700Pa 并保持,此时该 进风量即等于漏风量。该进风量用在风机与风管之间设置的孔板和压差计来测 量。风管内的静压则由另一台压差计测量见下图。 3、实验装置: 试验风机:最大额定风量1600m 最大额定风压2400Pa。连接管:φ 100mm 时,直径0.0707m,孔板常数C为0.697; 当漏风量Q<130m 时,直径0.0316m,孔板常数C为0.603; 0~2000Pa;测风管静压 0~2000Pa。 4、试验步骤 本试验主要针对金属风管进行。整个试验过程应作详细记录,包括漏风部 位、漏风量、漏风原因及其他情况等。 漏风声音试验本试验在漏风量测量之前进行。将支管取下,用盲板和胶带密封开口处, 将试验装置的软管连接到被试风管上。关闭进风挡板,启动风机。逐步 打开进风挡板,直到风管内静压值上升并保持在 700Pa 为止。注意听风 管所有接缝和孔洞处的漏风声音,将每个漏风点作出记号并进行修补。 漏风量测量试验本试验在有漏风声音点密封之后进行。启动风机,逐步打开进风挡板, 直到风管内静压值上升并保持在 700Pa 下公式计算漏风量和漏风率。5、漏风量计算 漏风量,即通过孔板的风量按下式进行计算: Q=3600Av =3600Ac 式中v——通过孔板风速,m/s;Q——漏风量,m3/h; ——空气密度,kg/m3A——孔板内孔面积,m2 C——孔板常数; P——空气通过孔板的压差,Pa。6、漏风率计算 、空调水管道工程(一)一般规定 本章适用于洁净厂房内设计压力不大于是1MPa,设计温度不超过材料允许的使用温度的碳钢管道、不锈钢管道、工程塑料管道等配管工程的施工安装质量 验收。 2、管道安装应具备下列条件: 与配管工程相关的土建工程已检验验收合格,满足安装要求,并办理了交接手续; 施工应按照工程设计文件进行;(3)配管工程使用的材料、附件、设备等已检验合格,并有相应的产品出 厂合格证书等。规格、型号及性能等应符合设计要求; (4)管子、管件、阀门等内部已清理干净,无杂物。对管子内表面有特殊 要求的管道,其质量符合设计文件要求,安装前已进行处理,并经检验合格。 3、阀门安装前,下列管道的阀门应逐个进行压力试验和严密性试验,不合格者, 不得使用。 输送特种气体管道、化学品管道的阀门。4、除第7.1.3 条规定范围外的各类流体管道的阀门安装前,应从每批中抽查20%, 且不得少于2 个,进行壳体压力试验和严密性试验。当不合格时,应加倍抽查, 仍不合格时,该批阀门不得使用。 5、管道穿越洁净室(区)墙体、吊顶、楼板和特殊构造时,应符合下列: (1)管道穿越伸缩缝、抗震缝、沉降缝时应采用柔性连接; 管道穿越墙体、吊顶、楼板时应设置套管,套管与管道之间的间隙应采用不易产尘的不燃材料密封填实; (3)管道接口、焊缝不得设在套管内。 6、安装于洁净室(区)的管道、支吊架材料应采用不易生锈、产尘的材料,外 表面应光滑、易于清洁。 7、配管上的阀门、法兰、焊缝和各种连接件的设置应便于检修,并不得紧贴墙 体、吊顶、地面、楼板或管架。对易燃、易爆、有毒、有害流体管道、高纯介质 管道和有特殊要求管道的阀门、连接件应严格按设计图纸设置。 8、有静电接地要求的管道,各段管子间应导电,当管道法兰或螺纹连接处电阻 值超过0.03Ω 时,应设导线跨接。管道系统的对地电阻值超过100Ω 时,应设两 处接地引线。 管道预制宜按工程设计图/管道系统单线图进行,并与现场实测核对后加工。自由管段和封闭管段的加工允许偏差应符合现行国家标准《工业金属管道工程施 工及验收规范》GB 50235 的相关规定。 预制完毕的管段应按输送物料种类、设计图纸要求将管内外清理干净,并及时包好管口。 管子切割,管子公称直径小于等于100mm时,采用机械或气割切割;公称 直径大于100mm 时,采用气割切割。切口表面应平整、无裂纹、毛刺、凸凹、 熔渣、氧化物等,切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1.0%,且不得超过2mm。 管道安装应符合下列规定:(1)管道连接法兰密封面及密封垫片,不得有划痕、斑点、破损等缺陷; (2)连接法兰应与管道同心,并应保证螺丝自由穿入。法兰对接应保持平 行,其偏差不得大于法兰外径的1.5%,且不得大于2mm; 管道连接时,不得采用强力对口、加偏垫、加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。 碳素钢管的连接应符合设计要求。设计无要求时,无缝钢管应采用焊接;镀锌钢管管径小于或等于 100mm 时,宜采用丝扣连接,管径大于 100mm 时宜采 用法兰或卡箍钩槽连接。 6、管道安装用垫片,应符合下列规定:.7 当大直径垫片需要拼接时,不得平口对接,宜采用斜口槽接;(2)软垫片的周边应整齐、清洁,其尺寸应与法兰密封面相符,软垫片尺 寸允许偏差应符合下表的要求。 软垫片尺寸允许偏差(mm) 法兰密封面形式 公称直径 平面型 凸凹型 内径 外径 内径 外径

  99.999%的氮气 或氦气; (2)泄漏量试验压力应为设计压力; (3)泄漏量试验时间,应连续试验24h(氮气)或1h(氦气); (4)泄漏量试验工作宜与系统调试结合进行。 泄漏量试验,以平均每小时泄漏率不超过1%为合格。5、洁净厂房中,各类真空管道的试验应符合下列规定: 真空管道的压力试验,宜采用气压试验,试验压力为0.2MPa;(2)压力试验合格后,真空管道应按设计文件规定进行24h 的真空度试验,